10月8日，贵州川恒化工磷化工生产车间内，设备平稳运转，工艺数据实时跳动，一线工人专注值守，精细操作。这是全省产业工人队伍建设改革走深走实的生动写照。
产业工人是实体经济的主力军，是产业发展的基石。2025年以来，贵州省遴选67家企业实施省级产改助推计划，以“国企示范、民企扩面”为核心，全方位激活产业工人内生动力，推动企业拓宽产业工人成长通道、激发创新活力、增强职工获得感。
福泉市工业园区一角。福泉市委宣传部供图
贵州产改聚焦职工成长痛点，畅通晋升通道、配套薪酬激励，让一线工人技能有提升、收入有增长、职业有奔头。川恒化工化验管理员徐瑞榕的蜕变极具代表性。2021年她入职时仅是普通化验员，月薪4000出头。依托企业搭建的技能、技术、管理“三线”成长体系，她勤学深耕、逐级考证，获评助理工程师，成长为技术骨干，月薪增至6000余元。
作为民营磷化工龙头企业，川恒化工以党建引领产改，推行“双培养”机制，将生产骨干培育为党员，党员锻造为技术尖兵。普通技术员朱荣飞经党组织重点培养，主导磨矿系统改造，每年为企业节约千万元成本，还主动传帮带培育青年人才。同时，企业落地实施“新八级工”制度，让技能等级与薪酬直接挂钩，260余名职工完成学历提升，数百名职工取得企业内外技能职称，实现技高多得、实干多酬。
立足能源绿色转型大势，贵州金元以赛育才、以创新破局，破解行业人才断层难题。其业务覆盖水火风光储全领域，打造“教培赛奖”闭环育才模式，构建四级技能竞赛体系，设置32项竞赛项目，累计超3000人次参赛。目前已有800余名火电职工通过系统化培训，顺利转岗至新能源岗位。依托25个劳模工匠创新工作室，企业一线职工持续攻坚技改难题，吴涛团队破解设备振动开裂难题，创造千万元经济效益。
贵州金元金沙县大田乡白泥风电场。
这些变化源于永青智控2023年启动的智能制造数字工厂项目，项目搭建覆盖生产及仓储的5G网络，实现5G与生产管理系统、自动化生产设备、仓储管理系统等深度融合，全方位赋能企业生产经营。
“目前，智能制造数字工厂项目一期改造已完成，物料周转效率大幅提升，订单交付周期明显缩短。”吴正凯说。
作为国家级专精特新重点“小巨人”，永青智控的创新基因从未停歇。当“双碳”成为发展共识，工程机械“油改电”行业需求也在逐步上升，贵阳永青智控瞄准这一风口，开始研发工程机械电动控制系统。
“传统烧油的挖掘机、装载机不仅尾气排放高、噪音也大，而电动工程机械零尾气、噪音降低六成以上，特别适合市区施工、矿山作业等场景。”永青智控研究院院长胡长宇说，更具优势的是，电费仅为油费的两三成，设备维护成本也能省六成，绿色又省钱。
永青智控的5G+智慧工厂车间
眼下，永青智控聚焦MCU、DC/DC、OBC（三个关键的电控与能量转换部件）等领域，为电装、电挖、重卡等车型适配定制化解决方案。
简单来说，就是给电动挖机、电动卡车、高空作业车等设备，量身打造一套安全、高效的“电动管理系统”，从电池组、电源配电箱，到核心节能元件，全部实现自主研发、自主生产，构建起完整的新能源配套能力。
“我们坚持产品多元化、品质高端化，不仅覆盖电动叉车、升降平台、高空作业车等专用设备，还研发出适配小型机械到重型装备的全系列电控产品。”胡长宇说。
所有的技术突破，归根结底都是人才的突破，在贵阳永青，研发人员占比超过三分之一，年均研发投入占营收的10%以上。
“2023年，我们在深圳设立分公司，与贵阳总部形成‘一体两翼’格局，一个聚焦制造落地应用，一个瞄准前沿技术与高端人才，共同驱动创新从实验室快速走向生产线。”胡长宇说。
永青智控还联合贵州大学、湖南科技大学等高校，聚焦电液控制、电动电驱、智能驾驶等领域，跑出科技成果产业化“加速度”。
专注一行、深耕一事，数十年来，永青智控致力于用智能控制技术，让笨重的工业设备变得更绿色、更高效、更聪明。
“我们要做关键环节里不可替代的那颗‘螺丝钉’，在细分赛道做到顶尖、难以替代。”胡长宇说。
在产业链的关键节点上，永青智控正以“小巨人”的担当，推动着工程机械的绿色变革与智能升级。这也是新时代专精特新企业的真正价值，不靠规模取胜，而凭技术破局。
