12月2日，贵州镇宁永鸿祥鞋业有限公司的生产车间里机器轰鸣，该公司总经理董文忠指着流水线上不停运转的设备介绍：“2025年，我们的产值力争突破1亿元。”
车间内，炼胶、车缝、成型等岗位各司其职，一双双解放鞋历经十余道工序后打包成箱，运输车辆频繁往返，将“贵州印记”源源不断送往东南亚市场。
2024年，这家企业交出了亮眼答卷——总产量超过500万双，按此测算每秒可产出1.6双解放鞋；3条生产线火力全开时，日产能近3万双，较过去单条线5000双的水平实现大幅跃升。
“现在单条生产线日产能就能达到9000多双，”董文忠补充道，越南建筑公司的劳保订单、缅甸农业合作社的防滑鞋订单占比已超六成，“自动化硫化生产线的引进，让各道工序衔接更顺畅，既突破了产能瓶颈，也为我们抢占海外市场赢得了时间优势。”
与永鸿祥的产能突围相呼应，顺立达纺织科技有限公司则以“机器换人”勾勒出制造业现代化图景。生产车间一排排纺织设备飞梭走线，随着上千根细丝高速旋转进入机器后，迅速交织成布。与印象中传统的劳动力密集型企业不同，这家纺织企业偌大的车间里，工人寥寥无几，生产设备在自动运行。
“设备24小时运转不停，配备的恒温系统实现了温度的自动控制，一台机器一年就能织布2000多米，工人只需要查看设备是否出现断线的情况。”该公司生产厂长张迎尧指着数据大屏上的信息向记者介绍，依托贵州大数据产业发展浪潮，企业已完成集成化数据采集，生产进度、日产量、材料与成品调配等全流程，均可通过“云端”实时监测。
更值得一提的是，当地高湿度空气大大降低静电产生概率，为该公司节省了不少生产成本。近两年来，该公司推进数字化改造，实现全工序自动化，生产效率与产品品质持续攀升。
两家企业的实践，正是镇宁特色轻工产业转型升级的生动缩影。近年来，镇宁自治县产业园区紧扣“1+3+N”发展定位——以1个产业园区为主导，联动特色轻工产业园、镇宁石材产业园区、安顺红星精细化工产业园3个特色园区协同发展，推动新型工业化、新型城镇化提质升级。
其中，镇宁特色轻工产业园是省级重点园区，目前形成以日用快消品、纺织鞋服、特色食品、民族工艺为主导的产业集群。2024年，该产业园产值4.35亿元，2025年目标冲刺突破5亿元，成为当地经济社会发展的重要引擎。
贵州日报天眼新闻
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